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Qualität

Wir untersuchen die Qualifikation von Lieferantenkrediten gründlich, um die Qualität von Anfang an zu kontrollieren. Wir haben ein eigenes QC-Team, das die Qualität während des gesamten Prozesses einschließlich Eingang, Lagerung und Lieferung überwachen und kontrollieren kann. Alle Teile vor dem Versand werden von unserer QC-Abteilung übergeben. Wir bieten 1 Jahr Garantie auf alle von uns angebotenen Teile.

Unsere Tests umfassen:

Visuelle Inspektion

Verwendung eines Stereomikroskops, das Erscheinungsbild von Bauteilen für eine 360 ​​° Rundumbeobachtung. Der Schwerpunkt des Beobachtungsstatus liegt auf der Produktverpackung; Chiptyp, Datum, Charge; Druck- und Verpackungszustand; Stiftanordnung, koplanar mit der Beschichtung des Gehäuses und so weiter.
Durch visuelle Inspektion kann schnell verstanden werden, ob die externen Anforderungen der Originalmarkenhersteller, die Antistatik- und Feuchtigkeitsstandards sowie die Anforderungen an die Verwendung oder Überholung erfüllt werden müssen.

Funktionsprüfung

Alle getesteten Funktionen und Parameter, die als Vollfunktionstest bezeichnet werden, entsprechen den ursprünglichen Spezifikationen, Anwendungshinweisen oder der Clientanwendungsstelle, der vollen Funktionalität der getesteten Geräte, einschließlich der DC-Parameter des Tests, jedoch nicht der AC-Parameterfunktion Analyse und Verifikation Teil des Nicht-Bulk-Tests die Grenzen der Parameter.

Röntgen

Bei der Röntgeninspektion, dem Durchlaufen der Komponenten innerhalb der 360 ° -Bewegung, um die interne Struktur der zu testenden Komponenten und den Verbindungsstatus der Verpackung zu bestimmen, können Sie feststellen, dass eine große Anzahl der zu testenden Proben gleich ist oder eine Mischung (Verwechselt) die Probleme entstehen; Darüber hinaus haben sie sich mit den Spezifikationen (Datenblatt) gegenseitig als die Richtigkeit der zu prüfenden Probe zu verstehen. Der Verbindungsstatus des Testpakets, um mehr über die Chip- und Gehäusekonnektivität zwischen den Pins zu erfahren, ist normal, um den Schlüssel und den Kurzschluss des offenen Kabels auszuschließen.

Lötbarkeitsprüfung

Dies ist keine Methode zum Nachweis von Fälschungen, da die Oxidation auf natürliche Weise erfolgt. Es ist jedoch ein wichtiges Problem für die Funktionalität und tritt besonders häufig in heißen, feuchten Klimazonen wie Südostasien und den südlichen Bundesstaaten Nordamerikas auf. Der gemeinsame Standard J-STD-002 definiert die Testmethoden und Akzeptanz- / Ablehnungskriterien für Durchgangs-, Oberflächenmontage- und BGA-Geräte. Für Geräte ohne BGA-Oberflächenmontage wird das Dip-and-Look verwendet, und der „Keramikplattentest“ für BGA-Geräte wurde kürzlich in unser Leistungsspektrum aufgenommen. Für Lötbarkeitstests werden Geräte empfohlen, die in ungeeigneter Verpackung, akzeptabler Verpackung, aber älter als ein Jahr oder mit Verunreinigungen an den Stiften geliefert werden.

Entkapselung zur Überprüfung der Matrize

Ein zerstörender Test, bei dem das Isolationsmaterial des Bauteils entfernt wird, um die Matrize freizulegen. Der Chip wird dann auf Markierungen und Architektur analysiert, um die Rückverfolgbarkeit und Authentizität des Geräts zu bestimmen. Eine Vergrößerungsstärke von bis zu 1.000x ist erforderlich, um Matrizenmarkierungen und Oberflächenanomalien zu identifizieren.